В Улан-Удэ запустили новый цех по пошиву унтов. Как переформатировали производство – увидела наша съемочная группа.
460 квадратных метров, 9 цехов для каждого этапа работы. С новыми площадями на фабрике «След» весь процесс пошива теперь сосредоточили в одном здании.
Всё начинается с подборки материала по цвету и размеру: камусы распределяются на женские и мужские унты. На каждую пару обуви уходит от 8 до 12 шкурок. Здесь же подбирают украшения.
- После того, как камуса подобраны, приходит в этот цех. Здесь производится набивка на лекало. Мы постарались каждый цех оборудовать для каждого индивидуально.
Подбор шкурок и набивка на лекало, сшивка камуса воедино, сборка подклада из овчины, установка колодки, сушка. Пошив унтов – процесс непростой. В его тонкости здесь погружаются уже почти 30 лет. И накопили свои секреты. Например, швы дополнительно проклеиваются, а в задник вшивается плотная стропа. Контроль качества на каждом этапе: швы проверяются на прочность, мех на плотность и отсутствие заломов. В новом здании всё это делается на специально оборудованных местах. Было важно сделать так, чтобы всё было под рукой. Теперь в каждом цехе есть мойка, место для инструментов и достаточно свободного пространства. Для сушки унтов соорудили специальную полку с подогревом.
Олег Белоусов, генеральный директор фабрики унтов «След»: Новые светлые цеха, большие площади - мы планомерно улучшаем условия труда, увеличиваем объёмы, стремимся к большему.
Унты фабрики продаются не только в Бурятии, но и в других российских регионах и в Монголии, недавно вышли на интернет-площадки. Годовой объём здесь оценивают примерно в 6 тысяч пар. С открытием нового производственного цеха он будет только расти.